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如何应对潜水排污泵机械密封泄露

  来源:www.qianruibengye.com
  潜水排污泵顾名思义就是潜入水下排污用的泵,由于其工作环境的特殊性,对其自身的性能都有着较高的要求,像机械密封就要求一定做好,避免影响使用,那么如果遇到机械密封泄露的情况应该如何处理呢?
  1、周期性渗漏
  (1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
  对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0、1mm ,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
  (2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
  对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
  (3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
  对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
  2、小型潜水排污泵机封渗漏引起的磨轴现象
  (1)715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
  (2)磨轴的主要原因:①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。
  (3)为解决以上问题,现采取如下措施:①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
  对于潜水排污泵机械密封泄露的原因不止一种,遇到这种情况首先要确定是什么原因引起的,然后再针对原因对应处理好,才能保证问题能够解决,希望以上的内容能对大家有所帮助。

小编:Becky

                                       潜水排污泵

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